X/125设备配置:液压压紧;自动保压;明流可洗;滤板平面镶嵌密封条、滤布嵌入式安装;滤室部件全密闭;高压PP隔膜压榨型滤板;过滤面积:2平方米;配套压榨总管、分管、软管接头;进压阀、压榨安全阀。滤室部件为全密封嵌入式结构,四周缝制密封条,嵌入式安装再滤板上;材质为:丙纶斜纹,耐酸碱,耐强碱, 聚(丙纶、PP)纤维为原料,强度高,滤饼剥离性好。自动拉板系统包含拉板小车、传动装置、导轨、链条等等机械部件;动作为PLC程序自动控制系统;电器液压爆系统液压压紧,自动保压;电动机、电磁阀、压力表、电控柜电气系统均为防暴配置。防暴等dllBT4
一,机架装设
1,转让时要器外露部位运用时要涂上锈油脂代谢物(汽缸杆往返部位)。
2,地脚地脚螺丝应处于机架洛地安裝孔在期间,地脚螺丝跨中高过联系面6mm左右时间。
3,机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,大型压滤机还应考虑滤板破损后的换设施。
4,怎么按照好空气、总管和进气橡胶管,空气、总管一边是进气端(准备连接方式卡箍);别的边是改装res排气管端,要怎么按照改装res排气管调节阀 。
注 意:在机 装、歪斜时中,务将空气、总管和党组书记(进气橡胶软管)卸开来,并将压滤机压滤机滤板取下来,机架全局始终维持发展装,切不可致使空气、管、压滤机压滤机滤板的损害,及及致使机架顶梁膨胀。
二,油压机站的安裝
液压机站按装存放在油缸后台,按照其相连到高度修整至合适的职位,以使相连到。
2 的连到:主有2根;靠进阀置偏下点的为进;和油缸后端开发的进油接线头连到;靠进阀置偏上点的为回;和油缸前沿的回油接线头连到;
注 意:阀体右上方为进;终端为回。(假若的方向接反了,舞蹈动作都反了了)
3,气动用油凝固点为3cst (5℃)差不多,相对一般气动油3#(新钢材型号:N46# 46cst,4℃)。凝固点数据不最低95,闪点(张口)不最低17℃,凝点不高与-15℃。如区域环境摄氏度不高,普通用户可以用是类似的凝固点低凝点的气动油。打气至液面网上营销限。
提前准备:若液压机油太少,形成油缸压紧、时中腔内空闲气,以可能会导致各种压力不稳定性或。
警 告:未加液压系统油前伺服电机严防起动!
4,电触点开关压为表的上上下下限变动至2MPa—22MPa;放下去溢流式阀稳固螺母;晃动手轮不错上下调整主油缸压为;晃动调速器阀,不错上下调整自主拉板的极限速度;
注 意:电触点开关的负担范围之内和调压螺母的负担均在原机前就已调好,通常情况就不要去自由调。(负担表的前后限可能在运输物流过程中中因手机震动而导致的前后限游针不许;用到前需清理调节一会儿)
三,设备的安装
★1, 按高压线路使用量挑好橡套软电揽,风衣外套材料高压软管,主动权力家装电线电缆电路分辨连通L1、L2、L3和 N;卸料机家装电线电缆电路分辨连通U3、V3、W3;拉板马达家装电线电缆电路分辨连通U2、V2、W2;(表示于机地上的接线方法接插件排顺序号为:1-1);启动装备试在运转;看高压油泵马达(扇叶从上方往左边看)应逆时针平移。
注 意:油阀伺服电机(风机叶轮从上边从上到下看)要顺转翻转视频;除非,运作压力不运作。
(直流电机导向可会按照必须 实行对换接线方法端子排的方位,开展的调整)。
2,为过滤板的发生和隔膜压滤机的抗拉强度,故而不充许压紧力过高。的操小说作者理应恪守我工司设定的实际上统计数据。
四,操控方法步骤:(具体情况见代表书)
布在隔膜压滤机页面边框密封体上光滑无折皱。
压紧:(拉板器须退给至缺省部位处在比较接近于按钮开关下面手机警灯灯亮)
按下“压紧”按钮(连续次为压紧停止),机器启动液压系统将滤板推向止推板,直至将滤板锁紧,压力升至所调定的上限(红针)压力后,机器将自动停止、保压。
进浆:切换出液气动调节阀、进浆气动调节阀并启用进浆泵就开始进行过滤清洁。进浆进行过滤清洁日子段随着原原辅材料的含量及所配滤布的透水性性而定,具有日子段要求,以出液口满水后为线状或漏滴状为宜。进浆顺利完成后关闭进浆泵,并切换流入气动调节阀使多余原原辅材料倒灌至混凝土池。
要留意:入料系统端要改加各种气压管理配置,和离交柱配置。以使滤饼压榨各种气压在可调範圍(≤.8MPa)内,不然,会形成过滤板和料泵的神经损伤!
膈膜压榨:吸附结束后,跟据技艺符合要求对其进行洗涤剂或吹气压榨等;
开启压榨总管气阀,对滤饼进行隔膜压榨。隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼,在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质(压缩空气或水)引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。压榨完成以后,关闭进气总阀,同时开启放弃阀门,将每块隔膜板压榨腔室里气体排空;
注 意:1)要洗涤剂水溅入同步电机、电磁波炉阀或电气控制箱中,引致电磁波炉阀初级线圈烧掉,等相关电热器出现问题,微信用户直播要要做好护对策。
2)过滤与压榨:过滤完成状态的判断一般经验为:出液管道液体呈“滴漏”状态或没有液体流出;同时进料压力表压力上升至.6MPa左右或高状态。这时滤室内滤饼已经填充满了,料泵压力上升,初始滤饼是靠料泵的进给压力进行压榨的;隔膜压榨是在过滤工序完成后,对每个膈膜片腔室充气或进水,隔膜鼓胀,压实滤饼,是对滤饼的二次脱水!
3)不得空腔压榨,不得在滤饼未完全性成型时压榨;
4)在合法的压榨力依据内做压榨,强迫性滤饼第二次脱水等情况烘干;脱水等情况烘干的效率要可根据材料的脱水等情况烘干性而定!
松掉:(压紧保压环境下按松掉时要先按说一下“压紧”使刷卡机撤出保压工作状态)轻按“松掉”按健刷卡机进行液压油泵设计将油缸后腔的高压变压器解放。这段时间就会有解放的轰鸣声,是一种正常值现状。心理压力急剧下降后油缸取消订单来,当取消订单来到受限制位址(相似电开关的指示灯亮了)自功中止。
小心:在松掉膈膜压滤机先前,要移除滤别墅地下室的负担(泄入料负担:关毕入料阀;泄膈膜压榨负担:关毕进气阀,开认输阀,放气膈膜腔别墅地下室的压榨热空气)!甚至会引发危害性故障。
卸料:(压紧板须取消订单至限位器时使主梁下面将近启闭数据信息灯点亮)
启用“拉板朝前”打开按钮(陆续次为压紧消停),拉板器逐块将过滤安装板拉上并取下滤饼(卸料步骤中,这期间候运送机一同启用,尽可能运送取下来的滤饼。但如果滤饼水分含量率过滤安装高并且粘结性特别大无法刮破纯洁,应在卸料拉板步骤中带动关闭拉绳安装,使拉板器关闭有氧运动,手摸会抖滤布并且代入交通工具将粘在滤布上的物品进行清理纯洁,二次带动关闭拉绳安装随时卸料,不要在滤布上、过滤安装板的抽真空上面粘有残余物滤饼,以防导致的喷浆)终会拉完过滤安装板后,拉板器将回来初始值的位置(亲近打开数字信号指示灯亮了)自己消停,运送机定时3秒后消停开机运行。卸料顺利完成。
按“压紧”按钮开关,打开下同一个循环系统。
注 意:在操控过程中 中,如产生特别突发事件发生,要按“即停”按纽,入料端建立装置流失阀,以入料重压太高,而导致压滤设备受损(以下的图)
主意地方:
在过滤器和洗衣的进行操作整个过程中,应了解滤液进口产生的滤液会不絮状物,若挖掘滤液连着长事件的絮状物不清,则体现了该过过滤板以及的滤布有磨损,应在所选运行配置结束后后换就已经 磨损的滤布。避免导致过过滤板因单方面接受压为而磨损,导致盘亏。
须按本解释书从紧控住进浆有负压(-.6MPa调正回到伐门实现控住),应当随性延长进浆或干洗有负压(普通通常来说:进浆有负压越高,滤饼含水量量率则越低)。假设有可以延长进浆或干洗有负压以下降滤饼含水量量率,应要及时与厂家直销商练习。
卸饼操作过程中须是滤饼破裂乾净,滤布应无起皱。隔膜压滤机下框隔绝面应十分平整无无所事事无残留,为了避免容易构成隔膜压滤机倾斜角压紧板抬起容易构成油缸活塞杆杆回弯及下一次过滤器或干洗时容易构成“喷浆”表现。
操作人员不得随意调高液压压力(2-25MPa),以免损坏机器,造成事故。
如需進入机架内调整滤布或是保修隔膜压滤机作业,须断掉总外接电源,为了防止引发危险的。
压滤很长时间间隔不用了应在按下情况下。
请严格的按往上程序流程强制执行,以免不了解的空间就是给自己们电传或打办公电话,我新公司很轻松愉快地为您打造管于人们品牌的现象共为您贴心服务。
附1:故障原因与排除方法
异 常 情 况 | 原 因 | 处 理 方 法 |
油 缸 压 力 不 足 | ·压力表损坏 ·管路漏油 ·油缸内密封圈漏油 ·电器故障 ·油泵工作不正常 ·溢流阀故障 ·液压油不洁 | ·更换压力表 ·修理管路及接头 ·更换密封圈 ·检修电器 ·检修并修理油泵 ·清洗溢流阀 ·过滤或更换液压油 |
单 个 滤 室 漏 液 | ·滤板密封面或滤布有损坏 ·密封面存在有污垢 ·滤布在密封面有皱折 ·滤布孔偏歪 ·部分新滤布 ·进料压力超值 ·不正确的压滤机压紧力 | ·更换滤板或更换滤布 ·消除污垢 ·平整滤布 ·调整滤布孔位 ·使用数次会正常 ·选用合适的进料压力 ·选用合适的压紧力 |
所 有 滤 室 漏 液 | ·安装新滤布后会出现 ·滤布的密封性差 ·压紧力太小 ·滤液排出不畅 | ·使用数次会正常 ·选用合适的滤布 ·调整压紧力 ·改善排出性能 |
滤 液 浑 浊 | ·滤布破损掉镀 | ·变更滤布 |
滤框、滤板 变形 | ·进料管道堵塞、过滤有压差 ·温度超值 ·压紧力太大 ·滤室内充盈量过多 ·密封面存有污垢 | ·检查滤布进料孔有否错位 ·降低温度值 ·减小压紧力 ·进料时间太长 ·消除污垢 |
头、尾 板漏液 | ·头尾板固定螺钉塑封处有裂缝 ·进出液衬管破裂,或焊缝出有裂缝 | ·重新塑料焊接 ·更换进出液衬管或进行补焊 |
拉板脱勾 |
| ·更换新拉簧。 ·更换新把手 |
附2:设备、备品件、易损件供货明细表
主设备规格:XMGZ200/1250-UB
项目编号 | 名 称 | 来执行标 | 規格/板材 | 院校 | 数据 | 提示 |
1 | O形隔绝圈 | GB1235-76 | Φ160×5.7 丁晴橡胶材料 | 只 | 4 | 代替导套封口 |
2 | YX形密封盖圈 | ZB248-77 | D280 橡胶 | 只 | 3 | 主要用于活塞件头密封圈 |
3 | O形密封圈 | GB1235-76 | Φ16×2.4 丁晴聚氨酯 | 只 | 12 | 用于液压 管路密封 |
4 | O形隔绝圈 | GB1235-76 | Φ10×1.2 丁晴胶 | 只 | 4 | |
5 | 滤油器 | WU-63×180 | 只 | 1 | 配25ML液压泵泵 | |
6 | 组合公式垫圈 | JB987-77 | Φ12 | 只 | 4 | 中用油直接头密封圈 |
7 | 组合成垫圈 | JB987-77 | Φ18 | 只 | 12 | |
8 | 搭配组合垫圈 | JB987-77 | Φ10 | 支 | 4 | |
9 | 滚珠 | Φ8 | 支 | 1 | 用于溢流阀调节 | |
10 | 弹簧 | 碳素钢丝II组 | Φ10×2.5×33 | 只 | 2 | |
11 | 而尼龙柱销 | APS | Φ10×16 | 只 | 6 | 采用轴套 |
12 | 半波整流器 | 34BM-H10B-T | 只 | 4 | 用于控制电 磁换向阀 | |
13 | 地脚六角螺栓 | M20×350 | 只 | 4 | / | |
14 | 水嘴 | 快开启式夹角弯 | 6分 PP | 只 | 230 | 按照其明确状态 |
15 | 过滤水布 | 750B | 丙纶 | 只 | 77 | 3-6十一个月调换 |
16 | 隔膜压滤机手柄 | 滑块分析 | PP | 只 | 155 | 据实际的问题 |
17 | 液压装置油 | 液力传动装置油 | 32-45# | 升 | 55 | 3-6个月大换做次 |
18 | 输送带 | 硅橡胶 | :宽度650mm | 套 | 1 | 随着到底情况发生 |
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